Reator de hidrogenação.

Reator Introdução:
1. Tipos: reator tubular, reator de tanque, reator de leito de partículas sólidas, reator de torre, reator de jato e outro reator atípico.
2. Produtos concretos: reator, reação chaleira, chaleira de alta pressão, autoclave de alta pressão, super autoclave, torre sintética, panela de decomposição, vulcanizer, torre de decomposição, chaleira de polimerização, forno de transformação, boleta de cozimento .
3. Materiais: aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável e metais não ferrosos: titânio, níquel, cobre, alumínio, molibdênio, zinco, cobalto etc e seus materiais de liga.
4. Pressão: baixa pressão, pressão média e alta pressão.
5. Temperatura: Temperatura de baixa temperatura, temperatura de temperatura média.
6. Meio: Não apenas meio não inflamável, não-tóxico e não corrosivo, mas também meio inflamável, tóxico, médio corrosivo e altamente inflamável, altamente tóxico e altamente corrosivo.
7. Capacidade de processamento: diâmetro máximo: 6m; Comprimento máximo: 60m; peso máximo: 600tons
8. Indústrias aplicáveis: Petroquímica, Química de carvão, Chemical Precision, Potência nuclear, metalúrgica, farmacêutica, maquinaria, alimentos, pesticidas, borracha, aeroespacial, marinho, corante, novo equipamento de poder e assim por diante.
9. Nossas vantagens: qualidade confiável, serviço codial e ótimo preço.

De um modo geral, a chaleira de reação de hidrogenação pode ser dividida em duas categorias: uma é a tradicional reator agitada. O gás no espaço superior da embarcação não pode ser circulado na fase líquida, devido à diferença de miscibilidade e densidade do gás e líquido. O gás não reagido se acumula no espaço superior do reator no reator, que afeta seriamente a taxa de reação. O outro é a chaleira de reação em que o gás é circulado na fase líquida. A reação a gás-líquido é uma espécie de reação muitas vezes encontrada em indústrias químicas químicas petroquímicas, químicas, químicas biológicas e farmacêuticas. Aplicações típicas incluem hidrogenação catalítica, oxidação catalítica e fermentação. A característica comum é que a área de contato entre gás e líquido afeta significativamente a taxa de reação.

Este equipamento consiste em um conjunto de componentes especiais para obter requisitos de transmissão e deformação de cisalhamento, alta circulação interna de gás e turbulência. Quando o motor gira, dirigindo o agitador oco interno, a força centrífuga produzida pelo movimento circular do fluido nas proximidades, sob a ação do impulsor torna o agitador auto-priming, quando a zona de pressão negativa é formada, a parte interna conectada ao gás através do eixo aéreo, assim, o gás na superfície líquida é continuamente sugado para o agitador e redispersed na fase líquida, é especialmente adequado para reações heterogêneas sólidas líquidas e gás-líquido, tais como hidrogenação catalítica de fase líquida, oxidação, aminação, alquilação, fluoração, etc.