Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

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Princípio de trabalho do reator de hidrogenação, função e procedimentos operacionais

2023-09-27

O reator de hidrogenação de alta pressão é o equipamento mais importante e crítico para muitas indústrias químicas, e se sua operação é estável e confiável afeta seriamente a operação de toda a unidade de produção. Para usá -lo melhor, é muito necessário entender o princípio, papel e procedimentos de trabalho do reator de hidrogenação.
Princípio de trabalho do reator de hidrogenação
O reator de hidrogenação é um tipo de vaso de pressão, seu princípio de trabalho é enviar o gás bruto ou o hidrogênio sob pressão para um recipiente fechado para realizar a reação química e depois descarregar o gás reagido através da ventilação.
Como a pressão do reator de hidrogenação é alta (geralmente geralmente mais de 10MPa), é necessário verificar e manter o equipamento antes do uso. A planta de hidrogenação consiste principalmente em quatro partes: forno de aquecimento, trocador de calor, cama de catalisador e tanque de armazenamento de alta pressão.
O forno de aquecimento consiste em aquecedor elétrico, aquecedor a vapor e sistema de circulação de óleo térmico; O trocador de calor consiste em pacote de concha e tubo; A cama do catalisador é feita de placa de aço inoxidável e placa de aço carbono soldada juntamente; O tanque de armazenamento consiste em tanque de fase líquida e tanque de fase gasosa, no qual o tanque de fase líquida é usada para conter o material, enquanto o tanque de fase gasosa é usada para coletar os gases descarregados e enviada ao dispositivo de purificação e tratamento Para processamento adicional.
Quando operação pressurizada, primeiro abra a chave de energia do aquecedor elétrico e a válvula de água de resfriamento para pré -aquecer a temperatura média na jaqueta para atingir o valor definido e depois abra a válvula de alimentação para fazer o material entrar na câmara de reação para aquecimento e aquecimento para Uma certa temperatura, feche a válvula de alimentação e abra a válvula do condensado lentamente para impedir que a tubulação entupisse devido a uma queda repentina de temperatura ou fenômeno de condensação que afeta o efeito da transferência de calor; Quando a agulha do manômetro atingir o valor definido, pare o vapor e ajuste a pressão até o nível necessário. Quando o manômetro atingir o valor definido, pare de alimentar vapor e reduza a pressão para a pressão de trabalho necessária para iniciar a operação normal.

Papel do reator de hidrogenação de alta pressão
A autoclave é geralmente usada para reduzir a hidrogenólise. O reator de alta pressão possui uma alta taxa de reação e grau de reação, que pode melhorar efetivamente a eficiência e o rendimento da reação. Em segundo lugar, o reator de alta pressão possui uma baixa taxa de poluição e taxa de emissão de escape, que não é apenas favorável à proteção ambiental, mas também pode garantir a qualidade dos produtos. O reator de alta pressão também pode ser conveniente e seguro para controlar os parâmetros de reação e inibir a ocorrência de reações colaterais, melhorar a estabilidade e a continuidade da produção. O reator de alta pressão possui baixo consumo e custo de energia e tem uma ampla gama de aplicações em uma variedade de reações químicas e cada vez mais atenção da indústria.
Considerações sobre o projeto da reação de hidrogenação
(1) A planta de reação de hidrogenação deve ser projetada de acordo com os requisitos de edifícios de classe A, sala de controle, sala de gabinete, subestação de energia, laboratório, escritório e outras áreas que frequentam pessoal, não devem ser organizadas no mesmo edifício com a reação de hidrogenação. As instalações de alívio de pressão devem ser montadas na sala ou parte da reação de hidrogenação com risco de explosão; As instalações de alívio de pressão devem adotar painéis de telhado leves não combustíveis, paredes e portas leves e janelas que são fáceis de aliviar a pressão. A área de alívio de pressão deve estar alinhada com o padrão nacional "Código de incêndio do projeto de construção". As instalações de alívio de pressão devem ser montadas perto das peças com risco de explosão e devem evitar locais lotados e grandes estradas de transporte. O solo é feito de material de flor não poupador para impedir o acidente causado por faíscas quando o ferro cai no chão.
Como o hidrogênio é mais leve que o ar, o espaço superior da sala para reação de hidrogenação deve ser bem ventilado; A superfície interna do telhado deve ser nivelada para evitar becos sem saída e impedir que o hidrogênio se acumule. A forma estrutural de feixe de teto para cima pode ser usada. Detecção de gás e dispositivo de alarme combustível deve ser definido acima do reator de hidrogenação. Quando ocorre uma grande quantidade de vazamento ou acumulação de hidrogênio, a fonte de gás deve ser cortada imediatamente, a ventilação deve ser realizada e todas as operações que podem gerar faíscas não devem ser realizadas.
(2) Como a maior parte da reação de hidrogenação adota catalisador sólido de paládio-carbono, a inundação líquida será gerada durante o processo de produção e o catalisador bloqueará a garganta do orifício da válvula de segurança, resultando na falha da válvula de segurança ou na incapacidade de retornar Para o assento intacto após o tropeço, é recomendável conectar discos de ruptura em série em frente à válvula de segurança do reator de hidrogenação. O tubo de descarga deve ser conectado ao tanque de recebimento de emergência do acidente para evitar explosão ou poluição secundária; O volume do tanque de recepção de emergência do acidente não é menor que o volume do reator de hidrogenação. O tubo de ventilação do gás de cauda contendo hidrogênio deve ser equipado com um parto de chama no bico para impedir o tiro pela culatra e levar ao exterior, e o bico deve estar 2 m acima da crista.
Devido à combustibilidade do hidrogênio e à combustão espontânea do catalisador, o sistema de reação de hidrogenação deve ser purgado e substituído antes do uso, e o método de conversão de nitrogênio pode ser usado e um analisador de conteúdo de oxigênio deve ser instalado no reator de hidrogenação; Seu sistema de ventilação e ativação do catalisador, o sistema de regeneração deve ser protegido por vedações de nitrogênio para evitar o contato com o ar.
(3) Os tubos de tubulação de hidrogênio devem ser feitos de tubos de aço sem costura, e os tubos de ferro fundido são proibidos. A conexão dos tubos deve ser soldada, exceto pela conexão com o equipamento e o flange, que podem ser feitos pela conexão de flange. A tubulação de hidrogênio, válvulas, acoplamentos etc. não deve ser selecionada e o meio da reação química do material de latão. É necessário fortalecer a inspeção do equipamento e substituir regularmente os tubos e equipamentos para evitar acidentes causados ​​por fragilização de hidrogênio. Flanges de tubulação, válvulas e outras conexões devem ser usadas para atravessar a borda com fios de metal para evitar acúmulo de eletricidade estática. A tubulação de hidrogênio não deve passar por edifícios não relacionados a ele. O nível à prova de explosão da reação de reação de hidrogenação deve atender aos requisitos do "código de projeto para instalações de energia elétrica em ambientes perigosos explosivos", e seu nível à prova de explosão deve ser CT4.
Regulamentos de operação do reator de hidrogenação de alta pressão

O procedimento de operação de uma reação completa da autoclave é dividida em cinco processos: instalação, hidrogenação, amostragem, liberação de hidrogênio e descarregamento.
(I) Instalação
1. Verifique se existem itens inflamáveis ​​e explosivos dentro e fora da chaleira e se existem itens desfavoráveis ​​para a circulação do ar; se assim for, remova -os.

2. Verifique se a válvula e a chaleira estão limpas, se não, por favor, lave.

3.Come todas as válvulas, exceto a válvula de escape, comece a se alimentar, cubra a tampa da chaleira após a alimentação, preste atenção para girar a porca com força uniforme, verifique se os dois parafusos diagonais estão fortemente parafusados ​​um para o outro, no caso de vazamento de ar Após o aperto.

4.Come a válvula de escape.

(B) Verifique o aperto do ar do dispositivo

Feche todas as válvulas, cubra a tampa da chaleira, preste atenção à giratação da porca deve ser uma força uniforme, para garantir que os dois parafusos diagonais se apertem para evitar vazamentos de ar após o aperto. Abra a válvula de entrada para nitrogênio a 1MPa, feche a válvula de entrada, observe a alteração da pressão para confirmar se o vazamento do dispositivo.

(C) hidrogenação

1. Verifique se as válvulas estão fechadas firmemente.

2.Ponse a mangueira de escape para um local aberto e circulante de ar.

3. A válvula reduzida por pressão de hidrogênio, observe que o filete da válvula de pressão de hidrogênio é anti-filamento. Válvula de pressão de nitrogênio, no bem com água com sabão para verificar se o vazamento, como vazamento, re-up.

4, na porta de escape com um vácuo para bombear o ar na superfície do líquido.

5, abra a válvula de entrada de ar da chaleira, abra a pressão do nitrogênio reduzindo o enchimento de nitrogênio da válvula para que a pressão da chaleira p = 0,2MPA, feche a válvula de redução da pressão de nitrogênio, feche a válvula de entrada de ar, mantenha cerca de 2 minutos para ver se o medidor de pressão Drop de pressão, além de se inclinar sobre a lateral da cabeça para ouvir a válvula, vazamento de tampa da chaleira, como sem vazamento, depois abra lentamente a válvula de escape, dentro da descarga de pressão para 0,01MPa, feche a válvula de escape.

6. Reprime a operação da Etapa 5 uma vez.

7. Open a válvula de entrada, abra a válvula reduzida por pressão de hidrogênio, encha o hidrogênio para a pressão necessária, feche a válvula de entrada, feche a válvula reduzida por pressão de hidrogênio e, em seguida, depra outros parâmetros ao estado necessário para fazê -lo reagir.

(D) Amostragem de controle

1, a cada meia hora para observar se os dados são normais, como a pressão diminui, é necessário reabastecer o hidrogênio.

2, o hidrogênio do cilindro de hidrogênio não pode ser apagado, deve garantir que haja uma certa pressão, P ≈ 0,01MPa deve ser abandonado para uma nova garrafa!

3. Amostra de Take. Abra lentamente a válvula de escape, defina a pressão da chaleira para 0,2MPa, feche a válvula de escape, abra lentamente a válvula de amostragem para o líquido de reação borbulhando, feche a válvula de amostragem para pegar uma amostra e depois limpar a porta de amostragem, não pode deixar que o resíduo inflamável.

(E) drenar hidrogênio

Confirme o final da reação, descarregue lentamente o hidrogênio até o final, preste atenção a um pouco de pressão dentro da válvula de escape, de modo a evitar a entrada de oxigênio, abra a válvula de entrada, descarregue o nitrogênio para 0,2MPa para fechar a válvula de entrada, E então abra lentamente a válvula de escape, solte o gás misto interior, será o fim do tempo para entrar novamente no nitrogênio, de modo que a troca de gás por três vezes, o gás na superfície líquida com uma bomba de vácuo para bombear bombear Fora da válvula de escape, abra a válvula de escape, a válvula de amostragem e comece a descarregar o material da válvula inferior. Observe que, devido ao oxigênio facilmente à combustão espontânea de substâncias como PA/C, Raneyni, portanto, não derrame fora do recipiente, como derramamento, use imediatamente uma toalha molhada mergulhada em um balde de água e, em seguida, uma pequena quantidade de diluir ácido para destruí -lo, feche imediatamente a válvula inferior após a descarga.

(F) descarregar

Depois de descarregar a chaleira, ela deve ser limpa imediatamente e as etapas a seguir devem ser executadas antes da limpeza:

1, o solvente de reação da válvula de escape na chaleira, limpe a maior parte do resíduo, injete água meia chaleira mexendo por 10 minutos. Neste momento, você pode abrir a tampa da chaleira para limpar a parede interna da chaleira.

2. Quando a limpeza, a tampa da chaleira e a válvula de amostragem devem ser limpas e a chaleira deve ser ligeiramente preenchida com nitrogênio quando houver água na chaleira.

3, reator temporariamente não utilizado, é melhor adicionar 70 volumes de chaleira de imersão de etanol anidro limpa, você não pode apertar os parafusos.
Link original: https://www.xianjichina.com/news/details_304477.html
Fonte: xianjie.com
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